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什么因素会影响直流减速电机的寿命?

 正常的转动是确保直流减速电机能够稳定运行的重要保障,而在使用过程中有的用户反映会有不转的问题的发生,不知道是什么原因造成的,又该如何解决,针对这个问题的原因和处理方法可参考以下内容。  直流减速电机不转的原因分析:

  一、电源以及电源的连接线的问题;
  二、直流减速电机电机轴的问题;
  三、可能是电机的问题。
  不转动的处理方法:  先切断电源,检查下电源是否正常,齿轮直流减速电机的铭牌上都有标明机器的额定电压,应对当时电压进行检测是否正常,如正常,再检查目标机器,也就是出力轴所连接的器械,可以试着转动轴,看是否能正常转动,不能转动就打把齿轮直流减速电机分离出来再试试,然后判断是电机的问题还是目标器械的故障。  检查的过程中应注意查看转轴是否异常,看是否出现小疙瘩,会影响转轴的工作,这个是漆膜破裂,受到潮湿的影响导致的某些部位凸出,而且绝缘体电阻降低经过二次烘干后造成的,这样还会出现电机有焦味出现,遇到这个情况,要用铲子铲掉转轴上多余的漆膜,吹理干净,再清除那些小疙瘩,这几部操纵虽然简单,但是如果不注意好,就会有新的问题出现。  如果在使用中出现不转的问题,那么用户可参考以上几个原因对直流减速电机作出基本的故障分析,然后作出相应的处理方案;如果不能解决那么最好还是应该找专业的人员来进行检修,制止盲目维修带来更多问题。
   对减速电机部件轴承的调养、检修说明以下几点:
(1)轴承运转监测
对轴承运转时的嗓声、振动、温度和润滑情况,要按相应主机的要求加以监侧,发现轴承有异常征兆,应接纳相应措施。生产中,可以用耳朵听(用听诊棒)或用轴承故障诊断仪器探侧轴承振动的振幅、频率,进行轴承故障诊断。轴承温度可用手触摸或半导体点温计侧量。这样能监视轴承工作状况,发现异常征兆,应停机检查。对于重大设备的重要部位的轴承的预侧,可以接纳铁谱诊断技术。
(2)轴承的计划维修和调养
机械设备有计划维修、作业尺度,应定期进行,这是硕防性维护、调养、要拆开检查、增补或更换润滑剂。由于轴承的使用寿命有一定的离散性,计划维修期很难以准确包管运转的可靠性,比不上轴承运转时的监侧准确.但目前大多数工厂执行的仍然是预防维修方法。
(3)轴承故障分析与对策
普通机械设备的轴承,如果正确使用,可以使用到轴承疲劳寿命期(可常性为90%的寿命)。但是,实际许多轴承都没有达到疲劳寿命就失效了、其原因大多由于安装、使用、维护不当、润滑不良或外部异物侵入造成轴承损伤所致。有时,损伤原因是多方面的,很难凭损伤后的轴承得知。如果知道轴承的使用机械,相关部位结构、工作条件,结合轴承损伤的状态,了解轴承损伤前后的情况。就能比力准确分析轴承产生故障的原因,接纳相应对策。
(4)轴承失效分析
在实际使用中,很多用户在使用减速电机时没有根据规定的要求使用。则可能什么导致滚动轴承常常因过早的损坏而报废,分析早期失效的轴承,找出其原因。接纳改进措施,具有实用意义,对关键部位的支承尤其重要。轴承失效或者是卡死不能转动,或者是虽然能继续转动,而因磨损、腐蚀、失去要求的回转精度,或者是润滑失效导致轴承温升过高等,这些失效形式大致分为接触疲劳失效、磨损失效、断裂失效、腐蚀失效、过热失效和振动、噪声、力矩失效等。


发布时间: 2019-05-08 <<返回列表
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